三合一單錐螺帶真空干燥機利用螺帶將物料旋轉提升及圓錐夾套、空心螺帶內同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉,并通過(guò)筒體內抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內達到干燥和混合目的。與傳統的立式混合機相比，筒體內無(wú)任何傳動(dòng)機構，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染，運行可靠穩定，特別適宜衛生要求高的粉料、顆?；旌?；同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。

   單錐螺帶真空干燥機特點(diǎn)：

   ◆由減速機直接驅動(dòng)攪拌器旋轉。

   ◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應設備、干燥設備。

   ◆可根據用戶(hù)要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。

   ◆可根據工藝需要調節轉速，當轉速較低時(shí)，其干燥作用占要地位；當轉速較高時(shí)。其混合作用占主要地位,因此通過(guò)選用此設備，可以將原先需要二種設備才能達到目的，現在可以合二為一，節省成本。

   “三合一”功能具體介紹：

   ●一體化設計，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

   ●每個(gè)密封點(diǎn)均特殊性設計。軸密封為雙端面機械密封。

   ●過(guò)濾材料為304或316L，不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶(hù)需要可從3um到50um之間選擇。

   ●攪拌軸轉速通過(guò)變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。

   ●設置在位清洗，在位真空取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應“GMP”要求。

   ●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，^，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

   ●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

   ●設備結構緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。

   ●裝料量大，裝料系數可達到容器有效體積60%。

   操作特性

   ●過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

   ●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過(guò)攪拌槳葉將濾餅和洗液混合，^后形成漿狀，

   ●懸濁液濾餅得到充分洗滌。

   ●干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內蒸汽對內壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。通過(guò)設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過(guò)程，達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。