噴霧干燥運用于物料干燥，讓溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉末狀或顆粒狀，節省蒸發(fā)、粉碎等多道工序，在制藥行業(yè)領(lǐng)域中，得到了諸多使用。
    根據業(yè)內數據顯示，2017年，全球噴霧干燥總時(shí)長(cháng)規模為10.68億美元，并在逐步增長(cháng)。根據分析：到2025年底，市場(chǎng)預計達到16.11億美元。我國作為制藥細節設備的大國，在全球噴霧干燥市場(chǎng)放量的同時(shí)，也會(huì )迎來(lái)很好的發(fā)展機會(huì )。
    上面已經(jīng)了解到噴霧干燥的前兩個(gè)干燥過(guò)程，今天去看看CD段、DE段的干燥情況！
    CD段：過(guò)了臨界點(diǎn)C后，物料進(jìn)入降速干燥。液滴內部開(kāi)始遷移到表面水分，并開(kāi)始不在位置飽和的濕潤狀態(tài)，再由C點(diǎn)到達D點(diǎn)。物料的固體表面外殼開(kāi)始逐漸形成，直至達到D點(diǎn)，固體外殼將完全形成。在這個(gè)噴霧階段，干燥速率的下降速度加快，物料表面的蒸汽壓低于同溫度下水的飽和蒸氣壓。因熱空氣傳給濕物料的熱量大于水分氣化所需熱量，所以物料表面溫度逐漸上升，開(kāi)始接近熱干燥空氣的溫度。
    DE段：因物料固體表面已經(jīng)完全形成，因此，傳質(zhì)阻力會(huì )全部體現在固體層。物料內部的結合水向外遷移，蒸發(fā)困難，固體物料的溫度進(jìn)入快速升溫階段。蒸發(fā)將持續到物料的濕含量，并與周?chē)諝膺_到平衡，接近與平衡濕含量E是非常緩慢的過(guò)程。在的整個(gè)操作過(guò)程，干燥成品的濕含量高于平衡濕含量E。
    綜上所言，便是有關(guān)噴霧干燥的4個(gè)完整的干燥過(guò)程。
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