目前，國內干燥機已經(jīng)進(jìn)入成熟發(fā)展時(shí)期，生產(chǎn)工藝的特殊性，需要讓原材料間的性能更能達到更好的相互融合狀態(tài)。
    在此期間，需要借助機械進(jìn)行控制，即能保證原料特性，又能完全按照事先安排的程序獲取。為此，隨著(zhù)造粒干燥機的不斷發(fā)展，對造粒干燥機的使用也提出了更嚴格的要求?？茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步，讓高速造粒干燥機技術(shù)處于更高發(fā)展水平，精度、智能遠超從前。
    升級導致構造變得更復雜，采用“環(huán)環(huán)相扣”的運行模式，運行中，若某個(gè)部件出現問(wèn)題，就會(huì )對整個(gè)機組產(chǎn)生影響。
    國內生產(chǎn)企業(yè)應充分利用國內加入WTO的機會(huì )，加強技術(shù)交流，學(xué)習并借鑒國外先進(jìn)技術(shù)。以造粒干燥機加快提升自動(dòng)程度、功能性為原則，縮小與國外間的差距。系列干燥在國內外市場(chǎng)都占有一定的使用比例，國內也正在增加品種、規模、水平、質(zhì)量，更多的市場(chǎng)競爭力開(kāi)始轉向造粒干燥行業(yè)。
    在旋轉氣流、攪拌破碎的雙重作用力下，促使底部大顆粒氣固相接觸，加快干燥速度。熱風(fēng)由環(huán)形底隙高速旋轉進(jìn)入底部，底隙則設置在集氣室倒推而上，而攪拌葉片可以伸到集氣室底部。
    電加熱器、燃氣、熱風(fēng)爐等構成的加熱系統使干燥塔提供熱空氣，電器控制柜安裝在進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料口檢測溫度的現場(chǎng)傳感器構成的電器系統，對整個(gè)重要環(huán)節進(jìn)行檢測、控制，保運行狀態(tài)。
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