可以同時(shí)完成干燥、造粒操作，并按照工藝調節料液泵壓力、流量、噴空尺寸，得到所需球形顆粒，整體干燥過(guò)程可以分為4個(gè)階段！
    AB段：液滴接觸熱空氣，干燥速度快速建立、液滴表面溫度緩慢上升，液體蒸發(fā)時(shí)，所需汽化潛熱。增速干燥，一般在液滴---空氣界位置傳熱，達到平衡，花費時(shí)間只有千分之幾秒便可達到B點(diǎn)。
    BC段：液滴進(jìn)入恒速干燥階段，蒸發(fā)掉的水分都是為液滴周?chē)姆墙Y合水。液滴內不斷地有非結合水向液滴表面移動(dòng)。水在表面維持飽和狀態(tài)，還與表面氣化失去的水分達成平衡。
    物料表面始終被水濕潤，表面蒸汽壓等于用溫下與水的飽和蒸汽壓。此時(shí)的物料外部熱量與被蒸發(fā)水分在液滴表面達到平衡狀態(tài)，液滴內的溫度并不是極速升高，但基本接近空氣濕球溫度。這也是為什么在噴霧過(guò)程中，雖然入口溫度很高，但物料卻始終不會(huì )因過(guò)熱而受損。
    通過(guò)在排水孔上增設過(guò)濾網(wǎng)，可以讓干燥臺板上的皮革纖維及皮屑無(wú)法進(jìn)入排水管中，避免堵塞排水管，提高抽真空效率。
    當排水管內的污水過(guò)多時(shí)，通過(guò)兩端的活動(dòng)排水閥預先排水，防止污水過(guò)度進(jìn)入泵中，影響泵的使用壽命和實(shí)際運行效果。
    排污裝置包括：機架、干燥臺板、機架間連接數個(gè)干燥臺板，干燥臺板兩側設排水管，排水管上開(kāi)有若干排水孔，排水孔向下形成圓形腔體，在腔體內裝有與腔體壁仿型的過(guò)濾網(wǎng)，并在排水管兩端連接活動(dòng)排水閥。
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